Ajudar nossos clientes a alcançarem seus objetivos é sempre nossa prioridade, com isso em mente, buscamos constantemente trazer soluções inovadoras e adequadas para cada caso. Em nossa jornada, observarmos como a análise por elementos discretos é, muitas vezes, a chave para o sucesso de um projeto.
Para ilustrar a versatilidade e aplicabilidade desta simulação, trouxemos o britador de mandíbula.
Este equipamento é amplamente utilizado na indústria de mineração construção, metalurgia, química, entre outras, para esmagar e processar materiais rochosos e minerais. Ele é parte fundamental em operações de redução de tamanho de rochas para a produção de agregados, utilizados na construção de estradas, ferrovias, edifícios, concreto, entre outros.
Como dito, a principal funcionalidade de um britador de mandíbula é a fragmentação de grandes pedaços de rocha ou minério em fragmentos menores. A rocha é alimentada na câmara de britagem através de uma abertura na parte superior e, em seguida, é comprimida e esmagada entre duas mandíbulas, uma móvel e outra fixa.
Existem diversas vantagens ao usar essa ferramenta, dentre elas estão: eficiência de britagem, controle do tamanho, simplicidade de operação e versatilidade a aplicações.
A análise DEM permite simular e entender as interações entre as partículas sendo britadas, incluindo colisões, compressões, cisalhamentos e outras forças que ocorrem durante a britagem.
A simulação DEM proporciona uma visão detalhada da forma como as partículas de alimentação são quebradas e fragmentadas no britador de mandíbula, auxiliando na compreensão do processo de fragmentação.
Através da análise DEM, é possível analisar a distribuição de tamanho dos produtos resultantes da britagem, fornecendo informações valiosas sobre a eficiência do britador nesse aspecto.
A simulação DEM pode ser usada para otimizar o design e a operação do britador de mandíbula, incluindo a geometria das mandíbulas e da câmara de britagem, para melhorar a eficiência do processo de britagem.
Permite avaliar as cargas e tensões que atuam nas mandíbulas do britador durante o processo de britagem, contribuindo para o projeto de componentes mais duráveis e eficientes.
A simulação DEM pode ser usada para avaliar a capacidade de produção do britador, identificando gargalos e áreas de melhoria para otimizar a produção.
Ajuda a estudar o desgaste das mandíbulas e outras partes do britador, fornecendo insights para otimizar os materiais e geometrias para prolongar a vida útil e melhorar o desempenho.
A simulação DEM pode ser usada para validar modelos teóricos de britagem, ajudando a melhorar e refinar os modelos existentes.
Com isso, concluímos que a aplicação da análise DEM em um britador de mandíbula oferece uma compreensão aprofundada do processo de britagem, permitindo otimizar o design, melhorar a eficiência e aumentar a durabilidade do equipamento. Isso contribui para um melhor desempenho do britador e, por consequência, para uma produção mais eficaz e econômica.
Esperamos que a presente publicação tenha auxiliado na assimilação das contribuições positivas que este tipo de análise oferece para os processos industriais, em especial, para o britador de mandíbula.
Conte conosco para realizar todas as fases de seu projeto, desde a elaboração até suas etapas finais, entre em contato para mais informações.